冷凍機のコンプレッサーが焼損した疑いがある場合はどうすればよいですか?

冷凍機コンプレッサーの焼損の疑いがある場合は、コンプレッサーモーターが焼損していない、電流が正常、異音がするだけの 3 つの場合に対処します。

これら 3 つの状況は、それぞれ次の 3 つの治療方法に対応しています。

(1) 冷凍コンプレッサーモーターは焼損しておらず、電流は正常で、騒音が大きいだけです。 （問題の機械的側面） この場合、オイルは異臭はせず、コンプレッサー内部に沈んで粉灰色に汚染されているだけで、システムチューブ内の汚染は明らかではありません。元の乾燥機を窒素を使用して可能な限り除去し（少なくとも 7KG/CM2 以上の圧力）、パイプラインの高圧端からの洗浄吹き出しの高圧端、および部品の吹き出し洗浄の液体チューブの分割、低圧端から取り外します。次に、材料からの吹き出しに油、汚れ、湿気、その他の異物がないか確認します。新しいコンプレッサーと交換した後、新しいドライヤーを取り付け、窒素圧力を10KG/CM2まで加えて漏れを検出し、漏れがなければ、残った窒素は高圧側の充填バルブによって大気中に排出されます。高圧側と低圧側から同時に少なくとも 1000 ミクロンまで真空引きします。液管部から液冷媒を追加し、冷媒量の80%～90%に達したら、機械の電源を入れてテストします。 (コンプレッサーは2時間暖気する必要があります)

(2) 冷凍コンプレッサーのモーターは焼けておらず、動作可能で、機械的には良好ですが、電流が大きく過負荷になり、飛び降りやすくなります。この場合、オイルにはわずかに焦げた臭いがあり、変色しており、システムパイプラインはまだきれいですが、金属表面はシステムで酸性化されており、銅管の壁は赤くなっています。新しいコンプレッサーを交換した後、新しいドライヤーを設置し、窒素圧力を10KG/CM2まで加えて、アングルバルブの高圧側から大気への窒素の漏れ、漏れなし、残りの窒素を検出します。高圧側と低圧側を同時に少なくとも 1000 ミクロンまで真空排気します。液管部から液冷媒を追加し、冷媒量の80%～90%に達したら、機械の電源を入れてテストします。 （コンプレッサーは2時間暖気する必要があります） この状況は注意する必要があります：顧客の元の電源の安定性と考えられる負荷が大きすぎる問題、または制御を頻繁に停止した結果、これらを解決しない場合、危険は常に存在していたか、完全には解決できません。

(3)冷凍機のコンプレッサーのモーターが焼き付いて動かなくなった、機械の良し悪しはわかりません。