油差圧コントローラの原理と一般的なアラームの原因

油差圧コントローラの原理と一般的なアラームの原因

油圧差制御装置は、潤滑油圧と冷凍用圧縮機の吸入圧力との差を正確に測定することで機能します。この差が設定値を下回ると、油圧差制御装置が自動的に電源を遮断し、冷凍用コンプレッサーを停止させ、潤滑不足による部品の損傷を防ぎます。

実際のアプリケーションでは、油圧差動コントローラーには通常、熱遅延機構が採用されています。コントローラーの各アクションの後、冷凍コンプレッサーを再起動する前に、内部の熱素子が完全に冷える必要があります。これにより、頻繁な誤動作による機器の損傷を防ぎ、システムの安定性と信頼性を確保します。

油圧差アラームの一般的な原因

冷凍コンプレッサーの動作中、油圧差アラームはいくつかの要因によって発生する可能性があります。

1. 潤滑油の不足: システム内の潤滑油が不足すると、オイルレベルが低下し、オイルポンプがオイルを適切に吸引できなくなります。車のエンジンのオイル切れと同様に、さまざまなコンポーネントの潤滑が不十分になると、油圧差アラームがトリガーされます。

2. 汚れた潤滑油: 時間の経過とともに、システム内の油はさまざまな不純物を蓄積し、非常に汚れます。この汚れたオイルはオイルポンプのフィルターを詰まらせ、潤滑油の正常な流れを妨げ、油圧差の安定性に影響を与える可能性があります。

3. リレーの故障：中核制御コンポーネントである油圧差動リレーが故障すると、油圧差動の変化を正確に検出できず、警報信号を発したり、適切なタイミングで停止保護措置を講じたりすることができず、機器に潜在的なリスクが生じます。

4. オイルポンプの故障: オイルポンプは潤滑油を循環させるための動力源です。オイルポンプ自体が摩耗や損傷などにより故障すると、オイルを適切に吸引できなくなり、潤滑が必要な各部に潤滑油が供給されなくなり、異常な油圧差が発生します。

5. 冷媒の汚染：冷凍機油に冷媒が多量に混入すると、冷凍機油の物性が変化し、油圧が正常に上昇しなくなることがあります。水に大量のガスが混ざるのと同じように、水の圧力や流動性が影響を受けます。

6. コンプレッサーの冷媒の戻り: コンプレッサーが液体冷媒を戻すと、クランクケース内の過剰な液体冷媒がスペースを占有し、潤滑油の通常の循環と圧力上昇に影響を与えます。-。この時点で、膨張弁を調整し、オイル加熱装置が適切に機能するかどうかを確認する必要があります。

7. クランクケース油温の低下：油温が低下すると、潤滑油の粘度が上昇し、流動性が低下し、システム内の循環と圧力伝達が妨げられるため、油圧差アラームが発生します。