冷蔵倉庫を設置するには?(2)
Apr 29, 2023
冷凍パイプラインの設置要件:
1. 銅パイプの直径は、コンプレッサーの吸入バルブと吐出バルブのインターフェースに厳密に従って選択する必要があります。 凝縮器と圧縮機の間の距離が3メートルを超える場合、パイプラインの直径を大きくする必要があります。
2. 凝縮器の吸込面と壁との間の距離は 400mm 以上、排気口と障害物との間は 3 メートル以上離してください。
3. 液体貯蔵タンクの入口と出口の直径は、ユニットサンプルにマークされた排気と液体出口の直径に基づくものとします。
4. 蒸発パイプラインの内部抵抗を減らすために、コンプレッサーの吸入パイプラインと冷却ファンの空気戻りパイプラインは、サンプルに示されているサイズより小さくてはなりません。
5. 調整ステーションを作成するときは、各液体出口パイプを 45- 度の面取りに切断し、底部まで挿入し、液体入口パイプを調整ステーションのパイプ直径の 4 分の 1 に挿入する必要があります。
6. 排気管と戻り空気管には一定の傾斜が必要です。 凝縮器の位置が圧縮機の位置より高い場合は、排気管を凝縮器に向けて傾斜させ、圧縮機の排気口に液封を設置する必要があります。 停止後にガスの冷却と液化が高圧排気ポートに逆流し、再起動時に液体の圧縮が発生するのを防ぎます。
7. 冷却ファンの戻り空気管の出口には、U 字型のベンドを取り付けてください。 オイルをスムーズに戻すために、空気戻りパイプラインはコンプレッサーの方向に傾斜している必要があります。
8. 膨張弁はできるだけ空気冷却器の近くに設置してください。 電磁弁は水平に設置し、弁本体は垂直に設置し、液体の出口方向に注意してください。
9. 必要に応じて、システム内の汚れがコンプレッサーに入るのを防ぎ、システム内の湿気を除去するために、コンプレッサーの戻り空気ラインにフィルターを取り付けます。
10. 冷凍システム内のすべてのナトリウムナットとロックナットを締め付ける前に、シールを強化するために冷凍機油で潤滑する必要があります。 取り付け後はきれいに拭きます。 各セクションのドアの根元はしっかりとロックされなければなりません。

11.膨張弁の温度感知パッケージは蒸発器出口の100mm-200mmに金属カードで固定され、二重層の断熱材でしっかりと包まれています。
12. 冷凍システムを設置した後は、全体的に美しく、色が一貫している必要があります。 パイプラインの交差に不均一があってはなりません。
13. 冷凍配管を溶接する場合、高圧と低圧のセクションに窒素ガスを吹き込むためのブローダウン出口を残す必要があります。 部分的なブローダウンが完了した後、汚れが見えなくなるまでシステム全体のブローダウンが認定され、ブローダウン圧力は 0.8MPa になります。
14. システム全体の溶接が完了した後、気密試験を実施し、高圧側に窒素 1.8MP を充填します。 低圧側には窒素 1.2MP が充填されています。 加圧期間中は石鹸水を使用して漏れがないか確認し、溶接継手、フランジ、バルブを注意深く確認し、簡単な完了後は圧力を落とさずに24時間圧力を維持します。
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